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水泥隔墙板设备

水泥隔墙板设备

产品编号:SN20160324105521141
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产品描述
安装工艺规程

一、 施工程序:

1、   结构面、地面、楼面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。

2、   从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置,就从门窗两侧开始安装,将隔墙板安装的最后工序留在中间,剩多宽就顺切多宽,安装在最后部位。

3、   水暧、电器设备应先放线点,在安装隔墙板前,钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时,由用户自行开槽埋线,再用充填料抹平、墨线.

4、   操作温度:-10摄氏度以上均可安装。

5、   板缝处理。

  二、 安装施工要点:

1、   检查隔墙板的几何尺寸,以符合标准要求为准。

2、   根据排图,预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

3、   按排图,从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口,就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线,用撬棍尽力在底部撬动,上端顶紧,板边严实,底部用木楔塞牢,加上加固件。

4、   安装时,随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

5、   水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行,隔墙板面需要开口时,应在安装前钻孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暧吊挂件不能超过80公斤,超过80公斤的吊挂件,安装在隔墙板的固定预埋件上。

6、   电器接线开关、插座等四周,应用充填料抹平。

7、   隔墙板安装后,粘接材料干燥,才能进行下道工序,正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

 三、 构件要求:

1、  顶端与梁底用U型铁件固定,将U型铁件用射钉固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型铁件固定。

2、   吊挂设计:吊挂间距不应小于300m,单点承重不应大于80公斤,需先开口埋件。

3、   电气设计:电气线路可作暗线设计,利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计,敷于墙面,开口插座与其相应配置。

4、   防潮防水:饰面设计应考虑防潮防水,沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时,墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。

5、   墙面装修:可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时,先清理隔墙板墙面,洒水润湿,按常规的施工工艺进行装修。

四、 安装质量要求:

安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝,按每面墙的平面计算,达到建筑中级抹灰。

经济效益分析

1、经济效益分析

HO-B01液压自动轻质隔墙板成型机的成功研发为轻质隔墙板的规模化生产奠定了基础,为我国“墙体材料革新和推广节能建筑”开创一条新路。目前公司产品已销售到达州、南充、巴中、成都等川渝各地和新疆、内蒙古、山东、北京、吉林等国内各省(市、自治区)以及乌兹别克斯坦、阿联酋、南非等亚非国家,几年来公司实现销售收入6500万元,利税1500万元,取得了较好的经济效益。

2、社会效益分析

本成型机生产的轻质隔墙板具有质轻、强度高(重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30)、多重环保、保温隔热(热传导率为实心砖墙的三分之一)、隔音(声波传导率为实心墙的四分之一)、防火、增大房屋建筑面积(每套房增加使用面积10%左右)、降低墙体成本(节约墙体成本的百分之十五至二十却可以提高施工功效三倍至五倍)等优点,具有良好的社会效益。

3、生态环境效益分析

1)节约土地资源。根据国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定计算,每平方米墙板相当于66块标砖墙体,每使用10000M2隔墙板,可以节约1亩土地。以每亩地挖4米为准,可以约生产60万快标砖,按照公司一台成型机年生产4.2万平米墙板(140*300)、年销售500台计算,可节约土地资源2100亩,约1.4平方公里。

2)节煤。1万块标准砖用煤0.62吨计算,使用1万平米墙板可节约标煤约40吨,同时大量减少COCO2等有害气体的排放,减少空气污染。

3)利废。使用1万平米墙板,可以利用工业废渣约600立方,按照我们已应用的工程面积数三十万平方米计算,已消耗工业废渣1.8万立方,环保效益极大。

综上所述,本项目的实施对我国推进轻质隔墙板的使用具有良好的促进作用,同时具有良好的经济、社会和生态环境效益

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